Métallurgie

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Élaboration de membrane de nano-filtration sur un support composite carbone/zéolite

Liamine KABA (2014)
Mémoire de magister

Dans le domaine des techniques séparatives membranaires, la membrane qui est responsable de séparation sélective est une barrière microporeuse. Les principaux impératifs auxquels ces membranes doivent répondre concernent la sélectivité, la perméabilité, la tenue mécanique, la durée de vie et le coût. Ces matériaux microporeux et ultra-poreux (0,01µm à 10 µm) sont élaborés en utilisant divers procédés. Dans cette optique les membranes minérales qui sont constituées de couches microporeuses offrent de vastes possibilités d’applications en raison des nombreux avantages qu’elles réunissent par exemple : l’insensibilité aux gradients de température, à la dégradation par solvant, l’utilisation dans une large gamme de pH et aussi une excellente durée de vie. De plus, leur structure cristalline inorganique leur confère une bonne résistance mécanique aussi bien que thermique et une bonne stabilité chimique. Dans un premier temps, le but est d’obtenir un solide macroporeux avec une distribution homogène de la taille des pores. Pour un bon support la taille des pores doit être située entre 1 et 10 µm, pour cela une optimisation de plusieurs paramètres dans la pâte (la température finale de carbonisation, l’agent poreux, la concentration de l’agent poreux et la granulométrie) va nous permettre de choisir le support tubulaire adéquat pour déposer la membrane qui servira à effectuer les essais de nano-filtration. Voir les détails

Mots clés : membranes, membrane industrielle, membrane de zéolite, nano-filtartion

Caractérisation des produits d’aluminisation obtenus, par immersion dans un bain liquide ; protection contre la corrosion.

Alima MEBREK (2004)
Mémoire de magister

This work presents the results of a research on the aluminization of alloy (Cr, Mo). The aim intend doesn't a direct a direct protection of the material but the contribution of a noble element in order to form an intermetallic of better properties, or the later formation of an Al2O3 oxide as protective coat against the corrosion work time.This study justifies an view industrial point (aeronautics, oil-bearing, etc...) especially because of the constant temperature increase of metal work and severe environmental conditions.Our main concern consists of studying certain parameter influencing on the composition and on resistance of the deposit (in high activity), as: - The initial surface state on the adhesion of the deposit. - Holding time on the kinetics of layer growth obtained.We showed that the resistance of the deposit is affected by several parameters: - The roughness of surface of the coating, - The inter-diffusion substrate/coating, - The microstructural modifications during the coating.The obtained results by roughness measures put in relief the initial state of the material and the morphology of surfaces in dedendum and addendum. This type of morphologies governs the process of matter transportation. What has been confirmed by the EDS analysis which clearly show a repartition and grading of the present elements in the alloy and that the coating is composed of alloying elements which the composition is variable in particular iron and chromium. The EDS analyses confirm the discontinuity of these elements to interface metal/oxide. According to the type of interface (regular or irregular) their elimination is achieved by diffusion. What confirms the determining role of interface. The mechanism and these phenomena are extensively justified by hardness relationship curves realized on the samples transverse cuts. This chemical property by EDS is in accordance with RX diffraction results.The time affects the formation kinetics of the first phase at the first instants of immersion but not on the layer thickness evolution, what has been demonstrated after 15 minutes of holding. The time affects the growth kinetics of diffusion layers and properties of these layers.For lower immersion times, the layers are continuous and more compacts. Which is in very good interrelationships with optical microscope results. The coating is constituted of many alloying elements where the composition is variable according to the layer thickness. The combination of these elements forms some phases as oxides, intermetallics with reference to the bibliography and the alloy Fe-Al diagram. these phases could be respectively FeAl3, Fe2Al5, FeAl2, Fe2Al3, FeAl, Fe3Al and aluminum oxides. Voir les détails

Mots clés : Alliage Fe (Cr, Mo) ; Aluminisation ; Rugosité ; Etat de surface ; Interface ; Dépôt ; Microstructure ; Résistance à l’oxydation à chaud.

Synthèse et Caractérisation d’une PoudreThermo protectrice à 1600 °C

Hazem MERADI (2009)
Mémoire de magister

Les travaux qui font l’objet de ce mémoire rentrent dans le cadre d’un projet global de synthétisation et caractérisation d’une poudre thermo protectrice à base de matière première assez abondante en Algérie et dénommée « Diatomite ou kieselguhr». Cette poudre entre dans l’isolation thermique des poches et tundish d’aciers. Elle est fabriquée à partir de diatomite et sable. L’analyse granulométrique réalisée sur une tamiseuse à dépression d’air, a montré que pour la diatomite environ 93 % des grains ont une taille moyenne de 125 microns, tandis que pour le sable, environ 44 % des grains ont une taille comprise entre 125 et 200 microns. L’analyse minéralogique réalisée sur un diffractomètre SIEMENS D500, a montré une structure amorphe pour la diatomite et cristalline pour le sable. Lors de l’observation sur MEB, il apparait clairement une microstructure poreuse en forme de nid d’abeille pour la diatomite et de densité apparente de 400 kg/m3 contre 1613 kg/m3 pour le sable. La porosité de la diatomite est assez importante. Elle est de 80 contre 35 pour le sable. L’analyse thermique réalisée sur un NETSCH 409 avec DSC et ATG couplées (Analyse enthalpique différentielle et thermogravimétrique) a montré une perte de masse importante pour la diatomite de l’ordre de 21.6 % contre 6.24 % pour le sable. Voir les détails

Mots clés : diatomite, characterization, DSC, ATG, thermal insulation

Synthèse et Caractérisation des mélanges de poudres céramiques à base de TiC-Al2O3, destinés à la compaction à chaud.

Hadda REZZAG (2010)
Mémoire de magister

The ceramic base TiC-Al2O3, also known as the "black pottery" which finds wide use as materials for cutting tool especially for the finishing of cast iron and steel disks. Our study focused on the development of the black ceramic processes by metallothermal followed by sintering under load. This technology significantly reduces the duration of the process, and therefore the cost of production materials. For this purpose, several mixtures of powders were prepared by the techniques of powder metallurgy. Combustion was used for the direct mixing TiC-Al2O3.Our purpose is to understand the influence of parameters such as particle size and sintering temperature under load on the properties of the tablet. The additions of Mg, SiO2, B2O3, boron introduced into the basic mixture, have implications for the formation of new phases and significant changes in the morphology of the ceramic and the properties. Voir les détails

Mots clés : céramique, poudre, réduction, frittage

Etude de l’efficacité des inhibiteurs inorganiques sur le comportement des joints soudés d’un alliage d’aluminium dans une solution saline à 3.2% NaCl.

Nacira SASSANE (2011)
Mémoire de magister

Le remplacement des composés toxiques à base de chrome (VI) dans les traitements de surface est un problème récurrent depuis plusieurs années. Ces travaux ont porté sur la recherche de nouvelles voies d’inhibition de la corrosion plus respectueuses de l’environnement pour la protection de l’alliage d’aluminium. Deux inhibiteurs utilisés en mélange, ont été caractérisés électrochimiquement afin de déterminer leur efficacité synergique.L’effet de l’addition de certains composés inorganiques sur le comportement à la corrosion d’un alliage d’aluminium 6060 soudé, dans une solution de chlorure de sodium à 3.2 % est étudié à l’aide des méthodes électrochimiques et métallographiques. Les composés testés sont les oxo-anions MoO42 -, CrO42 -, et une synergie de MoO42 – avec un autre inhibiteur organique dans le but de remplacer les anions CrO42 - . Les résultats obtenus montrent que le caractère inhibiteur le plus marqué est obtenu en présence des ions CrO42 -. Les résultats sont en bon accord avec ceux de la littérature. Les ions chromates sont la référence des inhibiteurs de corrosion des alliages d’aluminium car ils assurent une entière protection de la matrice. Les ions MoO42- sont des inhibiteurs anodiques dont l’efficacité est largement inférieure à celle obtenue avec les autres composés. Leur pouvoir cicatrisant n’est pas suffisamment important pour protéger de manière efficace l’alliage et ne peuvent être retenus pour la suite. Enfin, le couple faisant intervenir les ions MoO42- et le benzotriazole (BTA) est intéressant du fait de l’association des deux mécanismes d’action. Le benzotriazole (BTA) protège localement les particules intermétalliques et les ions MoO42- renforcent la matrice et ralentissent les réactions de corrosion. Ce couple permet d’obtenir une bonne protection de l’alliage 6060 soudé contre la corrosion leur efficacité atteinte une valeur importante (97%) est égale à celle obtenue avec les anions CrO42 -. Voir les détails

Mots clés : corrosion, inhibition, Composés inorganiques, Alliage d’aluminium 6060, NaCl 3.2%.