Liste des communications
ELABORATION ET CARACTERISATION DES COMPOSITES CMC UTLISES DANS L’INDUSTRIE AERONOTIQUE
Les composites thermostructuraux (SiC-SiC ou C-C) sont jusqu’à présent élaborés avec une contribution majoritaire du procédé d’infiltration par voie gazeuse (CVI). Les procédés céramiques peuvent être combinés avec le procédé CVI pour conférer à la matrice les propriétés recherchées. Le travail proposé doit permettre d’évaluer les potentialités de plusieurs procédés céramiques en relation avec la composition et la microstructure de la matrice élaborée, ainsi qu’avec les propriétés du composite final. Ce travail combinera la mise en œuvre de procédés, la caractérisation (composition et microstructure) de matériaux et l’étude de leur comportement physicochimique et mécanique. Tous ces composites seront caractérisés (composition et microstructure, mécanique, tenue à l’oxydation) afin de réaliser des corrélations entre élaborations, composition-microstructure et propriétés. Voir les détails
Mots clés : composite, céramique, carbone, matrice, fibre, procédé
COMPARAISON OF HEURISTIC AND HYBRID HEURISTIC FOR THE SOLUTION OF LINEAR MODEL BASED PREDICTIVE CONTROL
In this work, we compare the application of simple meta heuristics and hybrid for the on line optimal solution of the linear MPC. For these purpose, we consider two meta heuristics: particles swarm optimization, PSO, and gravitational search algorithm, GSA and a hybrid algorithm, PSO-GSA. Two linear systems are considered, a monovariable and multivariable system. Voir les détails
Mots clés : predictive control, heuristics, optimization
Detection of Multiple Ultrasonic Echoes Reflected from Internal Flaws in Structures Using Advanced Signal Processing Techniques
In order to improve the detection accuracy of multiple ultrasonic echoes reflected from non homogeneous structure, we have used three advanced signal processing techniques, namely, empirical mode decomposition, wavelet analysis and split spectrum processing. Simulation results to detect multiple ultrasonic overlapping echoes contaminated by white Gaussian additive noise are presented, which demonstrate the feasibility of the proposed processing techniques for detecting multiple targets in such materials. An experiment technique was used to study the proposed processing schemes, in which a cubic shape mortar specimen was processed Voir les détails
Mots clés : Non-Destructive testing, Empirical Mode Decomposition, Wavelet Analysis, split spectrum processing, multiple ultrasonic overlapping echoes
DETERMINATION DE L’ENDURANCE DE LA ZONE CRITIQUE D’UNE SOUDURE HETEROGENE EN ACIERS INOXYDABLE DUPLEX /SUPER-MARTENSITIQUE
L’objectif de cette étude est d’estimer l’endurance d’un joint de soudure hétérogène. Les résultats montrent que dans le domaine de fatigue à grand nombre de cycle (HCF), la zone critique possède l’endurance la plus faible, avec une valeur de 265Mpa. Une interférence considérable est enregistrée entre les états de rupture et non rupture Voir les détails
Mots clés : Soudure hétérogène, fatigue, Endurance, flexion rotative, acier inoxydable, super-martensitique, duplex
ELABORATION ET PROPRIETES STRUCTURALES DES NANOMATERIAUX Fe80Ni20 ELABORES PAR MECANOSYNTHESE
Nous avons élaboré des poudres nanostructurées Fe80Ni20 à l’aide du vario-broyeur planétaire pulverisette « P4 », pour des temps de broyage allant de 3 à 25 h. L’étude des propriétés structurales (formation de la solution solide, taille des grains et paramètre de maille) a été faite à l’aide de diffraction des Rayons X (DRX). Nous avons montré que la solution solide Fe(Ni) commence à se former à partir de 6 h de broyage et est complètement formée à 10 h de broyage. La taille des grains diminue lorsque le temps de broyage augmente et atteint une valeur minimale de 11 nm après 25 h de broyage. Le paramètre de maille augmente lorsque le temps de broyage augmente pour atteindre une valeur inférieure à celle de l’alliage Fe80Ni20 massif. L’ensemble des résultats sera corrélé et discuté Voir les détails
Mots clés : Fe80Ni20 ; nanomatériaux, structure, diffraction X
COMPORTEMENT MICROSTRUCTURALE ET MECANIQUE D’ALLIAGES TERNAIRES FE-V-NB
L’exploitation des diagrammes binaires ou ternaires entrant dans la composition des aciers ou des fontes n’a pas fini de susciter des interrogations. Aussi dans cette étude qui s’inscrit dans la continuité des recherches menées sur les alliages à base de fer, l’objectif poursuivis cible la participation à une meilleure compréhension du comportement en solidification des alliages Fe-V-Nb. Cet objectif sera atteint à travers un ensemble d’actions concentrées essentiellement sur l’élaboration des compositions visées dans un premier temps, suivies de différentes caractérisations physico-chimiques ; DRX MEB et ATD. Parmi les résultats obtenus, on distingue la mise en évidence de la présence de la phase et deux phases eutectiques, leurs étendues ainsi que les températures de transformation ont été redéfinis Voir les détails
Mots clés : Diagrammes, alliages de fer, solidification, phase, transformation.Introduction
Détection et Isolation des Défauts à Base de Modèle
Ce sujet de recherche porte sur le diagnostic de défauts, on s'intéresse particulièrement à développer des algorithmes de décision basés sur la logique floue pour la surveillance des défauts latents qui abrègent la durée de vie de l'installation, voir l'endommager à court terme. L'installation qui fait l'objet de notre étude est une électrovanne de régulation de flux (jus de betterave) dans les installations de production de sucre. C'est un benchmark (projet DAMADICS) développé par un Consortium de Laboratoires Européen (France, Pologne, Allemagne, etc.), qui a fait l'objet d'intenses recherches notamment en ce qui concerne le diagnostic des défauts brusques par différentes techniques. Dans une première étape nous exploitons le modèle Simulink de l'actionnaire (électrovanne) proposé par le benchmark pour générer les résidus obtenues de la comparaison des mesures réelles des variables du processus et les sorties du modèle Simulink, qui seront ensuite analysés par un algorithme de décision basé sur un raisonnement flou. L'objectif d'une telle démarche étant la validation de l'algorithme de décision pour le diagnostic de défaut à différents niveaux d’intensités. Voir les détails
Mots clés : diagnostic de défaillance, détection de défauts, isolation de défauts, logique floue
EFFET DU TRAITEMENT THERMOCHIMIQUE SUR LA FORMATION DE LA STRUCTURE ET LE COMPORTEMENT A L’USURE DE L’ALLIAGE Fe-Ni-Mo-Al-Ti FRITTE
L’un des inconvénients des matériaux frittés obtenus par frittage en phase solide est la porosité résiduelle ouverte qui limite l’application de certains traitements tels que les traitements thermochimiques en milieu liquide [1]. De ce fait, la nitruration n’est pas recommandée aux matériaux frittés pour cause de risques d’infiltration du milieu liquide saturant dans la porosité ouverte engendrant à long terme une corrosion interne de la structure [2]. Notre étude présente les résultats de la nitruration de frittés de comprimés d’alliage Fe-20%Ni-1%MoX%Al-Y%Ti, (où X et Y variant respectivement de 1 à 6 et de 1 à 4). Au cours du frittage, ces compositions entrainent la formation d’une phase liquide à base d’aluminium favorisant l’élimination partielle de la porosité ouverte. Les échantillons ont subit une nitruration liquide (Procédé TENIFER) à 580°C à des temps de diffusion de 4 heures et 6 heures Afin d’étudier l’influence des différentes additions ainsi que celle de l’état de l’échantillon (Etat fritté + TTC + oxydation), sur les pertes de masse, nous avons considéré le test d’usure par abrasion [3]. Les résultats de l’analyse micrographique ont révélé une nette évolution du caractère de la porosité, avec une tendance à l’élimination des pores ouverts. Au plan structural, le frittage a donné une panoplie d’intermétalliques, conséquence de l’interaction de l’aluminium liquide avec les autres particules solides. . La cyanuration modifie le comportement à l’usure du matériau et améliore sensiblement sa dureté. La valeur de microdureté varie de 243-1430 Kgf/mm2selon la teneur des additions et le temps de nitruration. On ce qui concerne les résultats du test d’usure, les meilleurs résultats sont obtenus pour la composition a teneur maximale d’aluminium et de titane, le caractère de la dégradation de la surface évolue en présence du traitement thermochimique. Voir les détails
Mots clés : frittage en phase solide, porosité ouverte, cyanuration, l’usure
METHODOLOGIE D'ANALYSE DIFFRACTOMETRIQUE DES CONTRAINTES DANS LES JOINTS SOUDES TIG ET FAISSEAU D’ELECTRONS
Le niveau des contraintes résiduelles issues de l’opération de soudage est avec la structure métallurgique un facteur critique de la soudabilité. La présence de contraintes élevées dans les zones fragiles peut conduire à la rupture brutale des structures soudées. L’analyse diffractométrique permet d’évaluer ces contraintes de façon non destructive. Nous présentons dans cette étude deux cas d’analyse dans des joints soudées sur plat de tôle d’acier 18CMD5. Le premier cas est une analyse par zone dans un joint obtenu par soudage TIG, le deuxième est l’analyse du profil des contraintes perpendiculaires à un joint soudé par faisceau d’électrons Voir les détails
Mots clés : contraintes, soudage
GROWTH OF INTERMETALLIC PHASES DURING INTERDIFFUSION BETWEEN STEEL AND ALUMINUM
The morphology and microstructure of an intermetallic layer formed on the surface of Fe-0.4%C by hot-dip aluminization treatment have been examined in detail. The intermetallic layer growing toward the steel substrate possessed a tongue-like morphology which delimited by a strong concentration of pearlite.The phases present in the coating are identified by X-rays diffraction and electron microscopy. After aluminization, three layers were formed, external Aluminum layer, intermetallic layer and a steel substrate. The results reveals that the intermetallic layer is composed of mainly Fe 2Al5 phase according to the EDS and DRX analysis and a thin layer of Fe3Al phase which is adjacent to the steel Voir les détails
Mots clés : Aluminized steel, intermetallic Compounds, X-rays Diffraction, Scanning Electron Microscopy