SOUDAGE ET CARACTERISATION D’UN ALLIAGED’ALUMINIUM ET L’ETUDE DE SON COMPORTEMENT ENFATIGUE

Type : Thèse de doctorat
Auteur(s) :  HAKEM MAAMAR
Directeurs du mémoire/thèse :  -
Année :  2020
Domaine : Génie mécanique
Etablissement :  Université des sciences et de la technologie Houari Boumediène (USTHB)
Résumé en PDF :  (résumé en pdf)
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Mots clés :  soudage sousprotection gazeuse (TIG), alliage d’aluminium AA6061-T6 (T1 etT2), métaux d’apport (ER4043 et ER5183)

Résumé :

Dans le présent travail, nous avons étudié l’effet des phénomènes de précipitationet de l’évolution microstructural sur les propriétés mécaniques et le comportementélectrochimique de soudures homogènes de tubes en alliage d’aluminium AA6061-T6 (T1 etT2), en utilisant deux métaux d’apport différent (ER4043 et ER5183), et de soudurehétérogène (T3) entre les alliages AA6061 et AA 5086 soudés par le procédé de soudage sousprotection gazeuse (TIG). L’observation au microscope optique du MB 6061 a montréprincipalement la présence des grains de la solution solide d'aluminium avec la présence dequelques précipités aux joints de grains. L’investigation par le biais du microscopeélectronique à balayage MEB a permis de mettre en évidence des précipités intermétalliques àbase de Fe et les précipités d'équilibre β. Une dissolution, un sur-revenu et une coalescencedes précipités ont été observés dans la zone affectée thermiquement (ZAT6061). Les effetsdurcissant de ces précipités disparait induisant ainsi une chute de la résistance et de la duretédes différents assemblages soudés. La valeur maximale de l’énergie absorbée lors des essaisde résilience a été enregistrée dans la ZAT. Néanmoins, la température n'a pas d'effetsignificatif sur l'énergie absorbée pour chaque zone. De plus, les facies de rupture du métal debase (MB) et de la ZAT sont caractérisés par une structure en forme de cupules (dimples)avec une taille plus large dans la ZAT. Le comportement électrochimique de chaque zoneissue des soudures évaluée dans une solution de NaCl + H2O2 a révélé que la densité decourant de corrosion du MB et de la ZAT est inférieure à celle de la zone fondue (ZF).