Influence des traitements thermiques a haute température sur l’évolution de la texture et de la microstructure des soudures d’acier inoxydable duplex
Type : Thèse de doctorat
Auteur(s) :
Directeurs du mémoire/thèse : -
Année : 2008
Domaine : Sciences des matériaux
Etablissement : Ecole nationale polytechnique d'Alger
Résumé en PDF :
Fulltext en PDF :
Mots clés : acier inoxydable duplex 2205, soudage, traitement thermique, texture cristallographique, cinétique de précipitation
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Directeurs du mémoire/thèse : -
Année : 2008
Domaine : Sciences des matériaux
Etablissement : Ecole nationale polytechnique d'Alger
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Mots clés : acier inoxydable duplex 2205, soudage, traitement thermique, texture cristallographique, cinétique de précipitation
Résumé :
Ce travail traite de l’évolution de la texture et de la microstructure dans les soudures d’acier inoxydable duplex 2205 traitées thermiquement. L’analyse microstructurale a montré que la ZAT est caractérisée par une forte teneur en ferrite alors que le centre du métal fondu contient plus d’austénite. Les traitements thermiques effectués dans le domaine 800-1000°C ont causé la précipitation de la phase et des carbures de chrome M23C6 aux interfaces / qui sont les sites privilégiés de germination. Au-delà de 1050°C la fraction volumique de la ferrite augmente avec la température. Les propriétés mécaniques optimales du joint soudé sont obtenues suite à un traitement d’hypertrempe à 1050 °C pendant 1h. Le passage de la température d’hypertrempe de 1050 à 1250 °C retarde la précipitation de la phase et favorise celle de l’austénite secondaire 2. L’étude de la cinétique de précipitation de la phase dans les différentes zones de la soudure montre que celle-ci suit le modèle modifié de JMA. Les résultats obtenus montrent une dépendance significative de la précipitation de la phase par rapport à la température d’hypertrempe. L’analyse par EBSD de la texture cristallographique du métal fondu a permis de déterminer la relation d’orientation exacte entre l’austénite et la ferrite comme étant une rotation de 44.2° autour d’un axe <0.16, 0.16, 0.97>. La texture du métal de base reste quasiment stable suite à l’opération de soudage et aux traitements thermiques effectués au moment où une petite dispersion vient perturber légèrement la relation d’orientation dans le métal fondu.