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Les automatismes industriels connaissent une révolution technologique sous la nomination “Industrie 4.0”. En effet, l’automate programmable (PLC) joue le rôle d’une plateforme hardware permettant l’implémentation directe de différentestechniques de surveillance et de contrôle sur les installations industrielles. La flexibilité fournie sur cet élément permet au développeur d’améliorer la performance des installations industrielles à travers l’utilisation des dernières innovations proposées par la communauté internationale. Cependant, avec ses formes standards, les automates industrielles existant sur le marché ne permettent pas aux développeurs une telle utilisation, généralement des limitations sont imposées sur les softwares.Ce projet traite les problèmes liés aux limitations des technologies existantes pour l’intégration des nouvelles approches d’optimisation des processus industriels. D’une autre part, une multiplication de langages de programmation est notée avec différents architectures qui nécessitent une courbe d’apprentissage ascendante. Pour cela, une plateforme qui prend en charge les avancées technologiques doit être mise en place afin d’implémenter les approches basées sur l’utilisation de l’intelligence artificielle, les techniques de commandes avancées, les méthodes méta-heuristiques et l’IoT. Les objectifs principaux étant de maitriser des technologies existantes au niveau software et hardware des automatismes industriels. Le développement d’outils d’aide à l’implémentation des nouvelles techniques d’optimisation des processus industriels. La finalité de ce projet est le développement de techniques et la réalisation d’un prototype d’automate permettant l’implémentation des approches d’automatismes modernes.