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Les pipelines restent le moyen le plus couramment utilisé pour le transport du pétrole et du gaz sur de longues distances. Lors du transfert des hydrocarbures, les pipelines sont exposés à différents types d’endommagements tels que la corrosion et la dégradation de surface, ce qui réduit leurs durées de vie. La qualité des surfaces intérieur et extérieur des pipelines est un élément important pour garantir la durabilité des pipelines. Généralement, les couches superficielles des surfaces sont fortement influencées par la qualité de finition lors de la fabrication des pipelines ainsi les conditions d’exploitation telles que la pression favorisent la propagation des défauts ce qui a pour effet de provoquer des avaries en surface. En outre, la présence de fissures, d’usure et de corrosion en surface accélèrent les dégradations et compromettent ainsi la durée de vie du pipeline. Afin de mettre en œuvre un pipeline répondant aux conditions environnantes et aux exigences de fonctionnement une attention particulière doit être accordée à la préparation de surface de qualité, leur protection par revêtement et une exploitation selon les normes. La qualité de surface lors de la fabrication sera appréciée par la géométrie fractale. Cette approche a été déjà testée dans des applications concrètes et a fait ses preuves. Elle offre l’avantage de préparer une topographie assez favorable pour garantir une bonne adhérence du revêtement. L’objectif de ce travail est d’étudier l’influence de l’état de surface (rugosité) sur l’adhérence des revêtements au moyen de la géométrie fractale et sur les écoulements gaz ou liquides dans les pipelines, à l’aide d’un code de calcul, ainsi que, l’analyse de l’interaction fluide/paroi (frottements, température, pressions,) des surfaces internes du pipeline (corrosion et usure) des surfaces externes. Les travaux seront conduits par des expériences en adoptant la méthodologie des surfaces de réponses avec optimisation de la durée de vie.