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La maitrise du comportement des flux de chaleur, la quantité de chaleur misent en action lors des procédés de chauffage (pour récupération énergétique ou soudage) et l’écoulement fluidique, donne la possibilité de mettre une bonne conception et une correcte réalisation de ces systèmes industrielles d’une part. D’autre part, elles permettent aussi leur amélioration et leur optimisation pour avoir le meilleur rendement et le meilleur profit. Ces connaissances thermiques et fluidiques nécessitent pour leur aboutissement la bonne modélisation et des calculs numériques précis par une bonne maitrise des logiciels de simulation et une bonne formulation des problèmes mis en jeu. Dans cet aspect, les objectifs à réaliser pour ce nouveau projet sont articulés sur deux axes :Dans le premier axe, on s’intéresse à l’étude, le développement, (la conception et puis la réalisation technologique) d’un concentrateur énergétique solaire cylindro-parabolique avec son système d’absorption par fluide spécifique, puis un concentrateur parabolique avec son système du piston Stirling. Ces appareils utilisent des flux thermiques lors leur fonctionnement et nécessite et un suivi spécifique pour leur réalisation. Elles ont un intérêt industriel et une importance particulière, selon leur taille, dans le domaine de l’exploitation de l’énergie propre et renouvelable. Dans le second axe, on s’intéresse à l’étude du comportement énergétique des soudures réalisées par les procédés TIG, FSW et FSSW. Entre autre, on étudier l’énergie mise en jeu lors la combinaison des procédés de soudage différents (c.à.d. le soudage hybride). Dans la perspective d’obtenir une meilleure qualité avec un bon rendement lors l’opération, après avoir maitrisé le procédé principale Cela sera suivi par des modèles de simulation plus consistant vis-à-vis l’expérience, pour une meilleur prédiction paramétrique. On s’intéresse aussi par cet axe, à maitriser les techniques expérimentales afin de procéder à la validation des modèles numériques développés. Ces études donc s’appuieront sur une modélisation et une simulation numérique d’une opération de soudage, sur le plan thermique puis sur le plan de comportement hydrodynamique (fluidique). Cela va permettre aussi de fournir les données nécessaires pour l’optimisation des paramètres de soudage de ces procédés et éventuellement lors de leur combinaison (soudage hybride). Ces données peuvent conduire à une meilleure qualité des soudures et de réduire les éventuels défauts qui généralement apparaissent dans une soudure, lors d’un mauvais choix de paramètres. Dans cet axe on s’intéresse aussi à améliorer l’outil de soudage par friction malaxage et son support pour éventuellement pouvoir souder des métaux plus dure. Qui sera intégré par la suite à la machine de soudage FSW, en augmentant ainsi la durée de vie de son outil et son efficacité.