Métallurgie
Effet de couplage mécano-chimique sur le comportement électrochimique de l'acier austénitique 316Ti
Les matériaux utilisés dans les technologies de pointe : aéronautique spatiale, énergie nucléaire..., sont soumis à des sollicitations et des agressions sévères spécifiques de leurs conditions d'emploi.Les choix de ces matériaux doivent tenir compte de ces exigences et, malgré le large éventail de la gamme des produits industriels, il est parfois nécessaire de développer un matériau nouveau, ou au moins d'adapter un matériau existant à un emploi particulier.L'effet bénéfique connu de certains éléments d'addition sur le comportement mécanique et électrochimique des aciers austénitiques en général (la présence, en particulier, le titane et le Mo dans les aciers stabilisés) implique qu'une attention toute particulière soit portée à l'étude de l’effet de couplage mécano-chimique sur le comportement électrochimique de l’acier inoxydable austénitique stabilisé au titane 316Ti dans une solution acide H2SO4. Voir les détails
Mots clés : acier inoxydable austénitique stabilisé au titane, corrosion sous contrainte, laminage à froid.
Influence du taux du Ni sur les propriétés métallurgiques et mécaniques de la couche d’accrochage
Le rechargement dur est une technique de revêtement dont le but est la protection des pièces exposées à différents types d'usure contre l’abrasion, afin de garantir une certaine résistance et caractéristiques spécifiques contre l'usure. Quoique le rechargement dur est connu comme étant un moyen de réparation des pièces et outils, dans le but de les réutiliser et de prolonger leur durée de vie. Cependant, cette technique est largement employée dans le domaine pétrolier et minier dans la fabrication des outils de forage.Dans cette étude, nous avons évalué l’influence de la composition chimique de la couche d’accrochage sur l’adhérence du rechargement dur avec l’acier XC18 cela, en faisant varier la teneur du Ni de 5, 10 et 15% en masse comme élément aditif dans un mélange de poudres industrielles (MB40) à base de Ni-Cr. Pour cela une Caractérisations métallurgique est faite sur trois échantillons en acier ordinaire XC18 avec un dépôt par projection thermique à la flamme d’une couche d’accrochage (MB40) avec 5 % Ni, 10% Ni et 15 % Ni. Une fois les couches projetées, nous avons rechargé en utilisant le procédé flamme poudre les échantillons ainsi préparés par WC-NiAfin de révéler l’impact de la variation de taux du nickel sur le multi matériau ainsi obtenu, nous avons effectué des profils de micro-dureté dans le but d’évaluer leur comportement mécanique. Voir les détails
Mots clés : Revêtements, Rechargements dur, Couche d’accrochage
Contribution to characterization of the diatomite forindustrial application
Diatomite also known Kieselguhr, is a non metallic mineral composed of the skeletal remains of microscopic single-celledaquatic algae called diatoms.The aim of this study was to test and to evaluate the diatomite of Sig region (West Algeria)tosubstitute the main mold powder used in continuous casting of steel for thermal insulation and lubrication. Generally, fluorineis added to mould fluxes to improve the viscosity. But this leads to the environmental pollution and the equipment corrosion. Thelaboratory and industrial investigations of diatomite have indicated the good results obtained in continuous casting of steel forthermal insulation and environmental protection against pollution (without fluorine). Also the characterization showed the hotbehavior of this product with the various transformations and could give the possibility to other use. Voir les détails
Mots clés : diatomite, thermal insulation, lubrication, mold fluxes, fluorine
Characterization by thermal analysis of natural kieselguhr and sandfor industrial application
Kieselguhr also known diatomite is a silica-based mineral, usually light in color (white if pure). It is very finely porous and verylow in density. It is composed mainly of silica as career sand. The aim of this study was to characterize the kieselguhr and sandfor together use in industry for various applications. Both products come of Sig deposit (West Algeria).The results ofsimultaneous analyses by Thermogravimetric Analysis and Differential Scanning Calorimetry (TGA-DSC) for kieselguhr andsand sample shows almost identical peaks except for the peak which appears at 574° C which corresponds to the transformationof quartz sand that does not appear in the Kieselguhr sample because of its amorphous character and higher exothermic peak at574° C approximately. Voir les détails
Mots clés : Kieselguhr, diatomite, sand, thermal analysis, DSC, TGA
Etude du comportement structural et mécanique d’un alliage aéronautique 2024 T3 par procédé de soudage.
Vu leurs propriétés mécaniques importantes, l’aluminium et ses alliages ont suscité beaucoup d’intérêt au cours de ces dernières années, notamment dans le domaine de la recherche et plus particulièrement pour des applications aéronautiques et aérospatiales. Néanmoins, l’assemblage de ces matériaux reste encore difficile à cause de l’existence de la couche d’alumine jouant le rôle d’une barrière empêchant ainsi leurs soudabilités. Ce travail a pour but l’étude du comportement structurale et mécanique d’un alliage aéronautique 2024 T3 obtenus par le procédé de soudage sous atmosphère protectrice TIG pulsé, cela, en optimisant les paramètres de travail afin d’avoir un bon cordon de soudure. Une étude métallographique est faite sur les différentes zones du joint soudé (Métal de base MB, Zone Affectée Thermiquement ZAT et la Zone Fondue ZF) en utilisant la microscopie optique. De plus, l’évolution des propriétés mécaniques le long du joint soudé est suivie par un profil de microdureté sur les différentes zones (MB, ZAT et ZF). Voir les détails
Mots clés : Aluminium, soudage TIG, TIG pulsé, Aluminium à durcissement structural
DSC analysis of commercial Cu-Cr-Zr alloy processed by equal channel angular pressing
Samples of a commercial Cu-1Cr-0.1Zr (mass fraction, %) alloy were subjected to equal channel angular pressing(ECAP) up to 16 passes at room temperature following route Bc. Differential scanning calorimetry (DSC) was used to highlight theprecipitation sequence and to calculate the stored energy, recrystallization temperature and activation energy after each ECAP pass.On another hand, electrical properties were correlated with the dislocation density. Results show that the stored energy increasesupon increasing ECAP pass numbers, while the recrystallization temperature decreases significantly. Voir les détails
Mots clés : equal channel angular pressing (ECAP), Cu-Cr-Zr alloy, differential scanning calorimetry (DSC), electrical conductivity, stored energy
Comportement structural et mécanique dessoudures en aciers inoxydables austénitique etduplex réalisées par le procédé TIG
L’objet de cette étude étant de connaître lesdifférentes variations structurales et mécaniques après un cyclethermique de soudage de deux aciers inoxydables de hauteperformance (austénitique AISI 316L et duplex AISI 2205), quisont très utilisés dans tous les secteurs, particulièrementl’industrie pétrolière. On a utilisé le procédé TIG, c’est unprocédé à arc électrique, caractérisé par son apport thermiqueintense et précis aisément automatisé, l’état microstructurale desassemblages soudés a été analysées par des observationsmétallographique optique de différentes zones à savoir : la zonefondue ZF, la zone affectée thermiquement ZAT et le métal debase MB. Finalement les changements microstructurales ont étéargumentés par une filiation de micro-dureté. Voir les détails
Mots clés : Acier inoxydable austénitique, duplex, soudage TIG, micro-dureté et contrôle
Élaboration de membrane de nano-filtration sur un support composite carbone/zéolite
Dans le domaine des techniques séparatives membranaires, la membrane qui est responsable de séparation sélective est une barrière microporeuse. Les principaux impératifs auxquels ces membranes doivent répondre concernent la sélectivité, la perméabilité, la tenue mécanique, la durée de vie et le coût. Ces matériaux microporeux et ultra-poreux (0,01µm à 10 µm) sont élaborés en utilisant divers procédés. Dans cette optique les membranes minérales qui sont constituées de couches microporeuses offrent de vastes possibilités d’applications en raison des nombreux avantages qu’elles réunissent par exemple : l’insensibilité aux gradients de température, à la dégradation par solvant, l’utilisation dans une large gamme de pH et aussi une excellente durée de vie. De plus, leur structure cristalline inorganique leur confère une bonne résistance mécanique aussi bien que thermique et une bonne stabilité chimique. Dans un premier temps, le but est d’obtenir un solide macroporeux avec une distribution homogène de la taille des pores. Pour un bon support la taille des pores doit être située entre 1 et 10 µm, pour cela une optimisation de plusieurs paramètres dans la pâte (la température finale de carbonisation, l’agent poreux, la concentration de l’agent poreux et la granulométrie) va nous permettre de choisir le support tubulaire adéquat pour déposer la membrane qui servira à effectuer les essais de nano-filtration. Voir les détails
Mots clés : membranes, membrane industrielle, membrane de zéolite, nano-filtartion
Etude du soudage laser de l’alliage de magnésium AZ61
Le procédé de soudage est d’une grande complexité car il met en œuvre de multiples paramètres liés à la fois à la source d’énergie, au matériau à assembler et à l’environnement immédiat du poste de travail. Ceci est particulièrement vrai dans le cas des alliages de magnésium qui présentent une importante conductibilité thermique qui peuvent voir leur surface recouverte d’une couche d’oxyde fortement réfractaire. Les difficultés rencontrées pour assembler des pièces en alliage de magnésium par des procédés conventionnels de type TIG ou MIG, nous ont amené à nous concentrer sur une technologie innovante de soudage, le soudage par laser de puissance. Ce procédé met en jeu de fortes énergies permettant le chauffage et le refroidissement de la matière à des vitesses beaucoup plus élevées que dans le cas des procédés conventionnels. De nombreuses études sont menées aujourd’hui pour comprendre et modéliser ce procédé, et ce pour différents matériaux (alliages d’aluminium, de titane, de magnésium).C’est dans le but de mieux appréhender les possibilités offertes par le couple procédé/matériau que nous avons choisi d’étudier le soudage de l’alliage magnésium-aluminum-zinc de type AZ61.Nous présentons deux aspects de notre travail, une étude paramétrique permettant de déterminer l’influence des paramètres du procédé de soudage laser sur la qualité du cordon de soudure et une partie de caractérisations métallurgique et mécanique des assemblages réalisés.Concernant l’aspect opératoire, un programme d’essais nous a permis de comprendre l’influence des différents paramètres intervenant lors de l’opération de soudage: puissance laser, vitesse de soudage, position du point focal, protection gazeuse. Concernant la caractérisation, les observations en microscopies optique et électronique, couplées à la diffraction d’électrons rétrodiffusés nous ont permis de caractériser la microstructure de la zone d’assemblage et une meilleure compréhension du comportement mécanique du joint de soudure. Voir les détails
Mots clés : soudage laser, AZ61, microstructure, propriétés mécaniques
Effet des contraintes sur le comportement électrochimique de l'acier austénitique 316L en milieu salin
L e but de ce travail est d'étudier l'évolution de la corrosion d'un acier inoxydable austénitique dans un milieu salin en fonction de taux de laminage Voir les détails
Mots clés : Acier inoxydable austénitique, corrosion sous contrainte, fissure