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Métallurgie

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et

Study of physico-chemical properties of diatomite Algeria Application to the thermal insulation of liquid steel bath

Communication

The purpose of this paper is tocharacterize and to evaluate the diatomitepowder of Sig region (West Algeria) withoutfluorine by powder generally used in tundish tothermal insulation of steel bath contain fluorine,that affecting the environment and health ofworkers. Thermal and physicochemicalcharacterization showed different endothermicand exothermic peaks. The scanning microscopymethod was used and a large porosity wasobserved, which is very beneficial for improvingthe thermal conductivity of the product. The trialindustrial in steelwork with diatomite powder,showed a weak loss temperature of steel (10 °Cmax), and filled fully function in thermalinsulation of the steel bath.Voir les détails

Mots clés : diatomite, fluorine, Tundish, steelwork, thermal insulation, DSC

EFFECT OF MULTI-PASS HOT ROLLING ON RECRYSTALLISATION BEHAVIOUR OF FERRITIC STAINLESS STEEL TYPE 409

Communication

The aim of this research is to study the effect of interrupted deformation on the recrystallisation behaviour of ferritic stainless steel type 409. Hot rolling schedules have been performed on an experimental rolling mill using rectangular slabs of this ferritic stainless steel.The research has been carried out using material of ferritic stainless steel type 409, which contains precipitates, initially using experimental rolling of small slabs and quantitative optical metallographic techniques with one pass only. Stainless steel type 409 displays a slower rate of recrystallisation than other ferritic stainless steels and this is attributed to the presence of titanium.The effects of static recovery and full static recrystallisation between two passes on subsequent recrystallisation kinetics have been investigated. In this stainless steel, when recovery occurs between the passes, subsequent recrystallisation is retarded compared with that for a single pass of the combined strain. Increasing the recovery time increases the retardation of recrystallisation even more. Also it has been found that when recrystallisation is complete between the two passes, the rate of subsequent recrystallisation after the second deformation was considerably accelerated.Voir les détails

Mots clés : ferritic stainless steel type 409, precipitates, hot rolling, dynamic recovery, static recovery, static recrystallization.

A comparative study between pulsed and unpulsed Ti-6Al-4V alloy TIG welds

Communication

The aim of this work is to study the effect of TIG welding process on microstructure and mechanical properties of Ti-6Al-4V titanium alloy. Automatic TIG arc welding with pulsed and unpulsed currents under pure argon shielding gas was used as a joining process with different parameters. A comparative study was conducted between the two welding process and the results were discussed.Voir les détails

Mots clés : TA6V; TIG Welds; Pulsed; Unpulsed, mechanical properties

Microstructure and residual stresses in Ti-6Al-4V alloy pulsed and unpulsedTIG welds

Publication

Increasing the pulse frequency in pulsed Tungsten Inert Gas arc welding refines the prior- grain size in the fusion zoneof Ti-6Al-4V compared to unpulsed arc welding. The microhardness increases in the fusion zones obtained with pulsed welding mode, with respect to this microstructural evolution. The increase of the pulse frequency contributes to the formation of a more important amount of residual phase in the fusion zone which is accompanied by a decrease of microhardness. The tensile residual stress (RS) level in the pulsed process is lower than the one of the unpulsed process. The tensile RS induced by both welding processes in the HAZ are found to decrease when increasing the pulse frequency. In the fusion zone, the transversal RS are of compressive type for both processes whereas the longitudinal ones change from tensile to compressive type when increasing the pulse frequency.Voir les détails

Mots clés : Ti-6Al-4V alloy, welding, pulsed current, microstructure, residual stress.

Contribution à l’amélioration d’un modèle simple du laminage des tôles

Mémoire de magister

Au cours du laminage tandem, le passage simultané de la tôle entre plusieurs cages successives ; pose un problème de régulation des tensions inter-cages. Les industriels ont tendance à supposer les tensions égales entre une cage et une autre, c’est-à-dire entre la sortie d’une cage et l’entrée de la cage suivante. Ce qui entraine un problème de régulation des vitesses. En effet, cela donne en général des vitesses différentes entre l’entrée d’une passe et la sortie de la passe précédente. Ce qui peut conduire à des ondulations ou des tensions excessives susceptibles d’engendrer des ruptures des bandes. Afin d’illustrer cette situation, nous proposons de reprendre les données tirés du site du laminoir tandem du complexe sidérurgique Arcelor-Mittal d’El Hadjar en Algérie. Ce laminoir tandem contient cinq cages. L’objet de ce travail est d’arriver à déterminer pour chaque cas, la rectification à apporter pour obtenir des vitesses et des tensions égales entre la sortie de chaque cage et l’entrée de la cage qui la suit. On a présenté d’abord le calcul pour trois cages de [P.MONTMITONET], après on a développé les calculs pour Cinque cages et définir la relation entre les vitesses et les tensions, afin de déduire une formule généralisé quelque soit le nombre de cage.Afin de simplifié notre modèle de calcul, on a développé deux programme Matlab ; -le premier : serre à faire les calculs de laminage(les vitesses, le plan neutre,….) -le deuxième : pour faire les corrections des tensions afin d’obtenir des vitesse égales entre la sortie d’une cage et l’entrée de la cage suivante-Les résultats montrent la convergence des vitesses après la correction des tensions, comme ça , éviter le risque de rupture ou d’ondulation de la bande laminée et les grandeurs pré calculés nous n’éloigne pas de la réalité.Voir les détails

Mots clés : Laminage, Modèle, tôle

Morphology and Mechanical properties of α-grain boundary in Ti-6Al-4V TIG welds.

Communication

In this Work, the effect of the TIG Welding process on the Morphology and mechanical behavior of α grain boundary (α-GB) phase appearing in TA6V welds are investigated. Different morphologies are observed depending on the pulsed frequency parameter, namely, the Zig-Zag morphology, the saw-teeth morphology and the normal continuous layer. The micro-hardness of each morphology has been measured and discussed.Voir les détails

Mots clés : TA6V, TIG Welds, α-Grain Boundary, Microhardness

Soudage hétérogène Aluminium-Magnésium avec les procédés TIG et FSW

Thèse de doctorat

L’assemblage hétérogène des alliages d’aluminium-magnésium est un domaine tout récent et très peu étudié quand il s’agit d’assemblage bout à bout et surtout pour les faibles épaisseurs. On retrouve parmi les procédés de soudage appliqués le TIG, MIG, FE (faisceau d’électron), Laser et ces dernières années l’émergence du procédé FSW (Friction Stir Welding). Nous portons notre étude sur ce dernier (FSW) et sur le procédé TIG avec courant Alternatif et courant pulsé. Cette étude présentera deux problématiques, l’une opératoire qui rentre dans la maitrise des paramètres de soudage des deux procédés (effets et influences) et l’autre sur l’interaction des sources de chaleurs sur les comportements métallurgique et mécanique des jonctions par les deux procédés. Pour cela, du point de vu opératoire l’étude portera sur l’assemblage Al-Al et Mg-Mg et enfin sur la jonction Al-Mg. La thermographie infrarouge pour le profil de température et plusieurs techniques de caractérisation seront appliquées dans ce travail à savoir qu’en plus de la microscopie optique et électronique, la diffraction par électrons rétrodiffusés (EBSD), la DRX, les profils de microdureté et les essais de traction par corrélation d’images seront mises en œuvre.Voir les détails

Mots clés : soudage hétérogène, soudage TIG, soudage FSW, soudage, Aluminium, Magnésium

Etude de soudage TIG d’un alliage d’aluminium 2219 appliqué dans l’aérospatial

Communication

Ce travail, présente le soudage TIG de l’alliage d’aluminium A2219 très utilisé dans le domaine aérospatial comme les bacs de stockage du carburant de fusée. Il comprendra une soudure réalisée selon des paramètres de soudage optimisés suivie d’une étude macroscopique, microscopique par microscopie optique(MO) et microscopie électronique à balayage (MEB) ; ce qui nous permet d’identifier les différentes zones et d’évaluer l’évolution microstructurale de l’effet thermique dû à l’apport calorifique du soudage TIG. Des profils de micro dureté sont tracés et déterminent l’état mécanique des différentes zones. Nous constatons une baisse de dureté sur la zone fondue(ZF). Ce résultat est confirmé par une chute brutale de la résistance à la rupture et une diminution de l’allongement de la soudure.Voir les détails

Mots clés : soudage TIG; alliage d’aluminium; A 2219; soudage d’aluminium

L'effet du traitement thermique et le métal d’apport sur le comportement structural et mécanique d’une soudure en acier inoxydable duplex

Communication

L'application d’un cycle thermique de soudage sur n’importe quels matériaux provoque des changements indésirables, soit physiques, chimiques, microstructurales et mécaniques. La présente étude se focalise à effectuer un traitement thermique de 1050 °C sur une soudure en acier inoxydable duplex 2205, réalisé par les procédés de soudage à arc électrique TIG et à électrode enrobée MMA avec l’utilisation de deux métaux d'apports, afin d'améliorer le comportement microstructural et mécanique des différentes zones de la soudure, à savoir (MB , ZAT et ZF), les variations notées dans la soudure ont été identifiés et examinés à l'aide des méthodes métallographiques optiques et l’essai de micro-dureté.Voir les détails

Mots clés : soudage, métal d’apport, acier inoxydable duplex, traitement thermique

Study of microscopic and thermal properties of iron-based powders obtained by high-energy ball milling of Calamine

Communication

Abstract:This study was carried out with an intention to prepare iron-based powders from metallurgy industry waste called Calamine. The latter consists of oxides scale formed on the surface of hot rolled steel. The mechanical alloying process used in this work is high-energy planetary ball mill.Morphological and thermal shifts of the milled oxides scale powders were characterized by optical microscopy, scanning electron microscopy (SEM), thermogravimetric analysis (TGA) and differential thermal analysis (DTA). The results showed that the oxide scale contains more than 98% of iron.Voir les détails

Mots clés : calamine, iron-based powders, mechanical alloying scanning electron microscopy, thermal analysis